以前的大多數(shù)珍珠棉分切機(jī)都使用磁粉離合器來控制張力，但是磁粉離合器的轉(zhuǎn)速不能很高，在運(yùn)行過程中很容易引起磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其使用壽命， 在嚴(yán)重的情況下，它會被卡住并阻塞機(jī)器。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和伺服驅(qū)動技術(shù)的應(yīng)用，矢量變頻電機(jī)目前主要用于控制縱切機(jī)的張緊系統(tǒng)。采用擺動輥的自動檢測。 人機(jī)界面直觀，張力系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，操作簡單。

      隨著柔性包裝自動化技術(shù)的改進(jìn)，消費(fèi)產(chǎn)品制造商開始致力于減少中間環(huán)節(jié)的效率低下和污染，一些制造商逐漸改變了工藝流程，并用更多的自動包裝線代替了手工包裝。 隨著對線圈的需求持續(xù)增加，縱切機(jī)的狀態(tài)變得越來越重要，并且對縱切機(jī)的效率提出了更高的要求。

      談到分切機(jī)的工作效率，許多人認(rèn)為分切機(jī)的工作效率僅與分切機(jī)的速度有關(guān)。實(shí)際上，分切機(jī)的工作效率與以下因素有關(guān)：分切速度，成品率，非工作時間，穩(wěn)定性等。切割速度是切割機(jī)工作效率的重要指標(biāo)，但是 如果產(chǎn)量低，不僅會導(dǎo)致整機(jī)的工作效率低下，還會導(dǎo)致成本上升。

      這樣，如果非操作需要很長時間，例如：機(jī)器調(diào)整，工具設(shè)置，工具更換，材料更換，接頭，輥更換，搬運(yùn)問題等都需要很長時間，則只需增加操作速度即可。分切器也沒有意義。更不用說分切機(jī)的穩(wěn)定性，它不僅會影響分切機(jī)的效率，而且會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會給下一道工序帶來麻煩和不必要的浪費(fèi)。因此，縱切機(jī)的工作效率是一個綜合的概念。

      在分切過程中，穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)。它控制展開，牽引，縱切和卷繞之間的相互張力，使縱切材料始終處于縱切過程中、穩(wěn)定狀態(tài)。如果適當(dāng)?shù)乜刂茝埩Γ瑒t可以避免在機(jī)器加速和減速期間原材料的變形和漂移。 通常，退繞張力略大于卷繞軸張力的總和。